外观实图如下:
刚安装好的爬架,下面的支撑脚手架还没有坼除。上面留一至二层高的工作面,但不得大于2/5架体的高度,且不得大于6米。
在工程施工中,对比使用较多的另外一种脚手架是落地式脚手架,外观实图如下:
两者一对比,爬架的优点十分明显:
一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,大的节省了人力和材料。
从安全角度看,爬架组装后一直用到施工完毕,用升降作业代替普通脚手架的临空搭设作业,脚手架操作由临空作业环境变为在全封闭的环境中进行,安全操作风险大为降低。
爬架组装完成后,不再需要其他工种和塔吊设备的配合,因而工时大幅度减少,有利于缩短工期。
不受建筑物高度的限制,只需搭设四层左右,大的降低了材料消耗,与传统的脚手架相比,经济效益明显。爬架顺应了绿色施工的理念,整结美观,文明环保。根据不同的分类方式,爬架可以分为多种
从业其从事管材冲孔机研发生产行业。该公司前身为数控机械厂多年来,为客户解决了传统冲床人工冲孔慢,模具贵且安装繁琐,容易出等问题;针对客户的问题该公司持续研发出一系列智能高效的产品,如:全自动管材冲孔机、全自动冲孔切割一体机和全自动冲孔冲断一体机等。
该公司产品主要适用于:爬架、货架、防盗网、护栏围栏、电力铁塔等行业,材质包含不锈钢、铝材、角铁、角钢、PVC等材质。
效率快,冲孔机,精准度高多功能数控冲孔机的冲孔效率非常快而且精度也很高。多功能配备有进口叶轮泵,压力稳定,单机每日几百平方米的加工需求,一分钟可冲压一百多次次,效率比台钻高出十倍以上,设置所需冲孔数,使效率快而稳定。
爬架冲孔的优势:
1、节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,95-100/分冲次提高了生产效率
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作,大限度杜绝安全事故
机械性能和特点
1、电缆带屏蔽,防干扰,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护。
2、宽大平台,经先进的回火处理,消除内应力不变形,保证了机床的长期稳定性;限度的增加了机床的寿命。
3、手动供油系统,保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作,限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统,保证每一滴油都能充分循环使用。
5、数控冲床送料机适用于各种圆管,方管,铝型材加工。
6、 工业电脑控制系统,抗震、防干扰、防尘、防油,操作简便一学就会,界面友好。
7、 数控冲孔机采用进口精密导轨,伺服电机和驱动器,保证持久耐用,加工精度高、速度快,校正系数高。
9、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点,定位精确,可实现大批量管材加工。
10、夹钳夹持力可靠,采用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,**程保护,避免故障产生。
全自动爬架冲孔机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床;精度要求高的精加工工序,应选择精度高的机床。全自动爬架冲孔机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。比方有大的功率和较好的刚度的全自动爬架冲孔机很适合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外,装夹方便、夹具结构简单也是选择全自动爬架冲孔机需要考虑的一个因素。数控选择采用卧式全自动爬架冲孔机,还是选择立式全自动爬架冲孔机,自动机爬架冲孔机,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。